耐酸磚板地坪鋪裝技術(shù)（轉(zhuǎn)）

化工廠、冶煉廠、制藥廠、電鍍廠、酸洗車間、?；瘋}庫、泵房泵站等地坪，不但會受到強酸、強堿、高鹽的腐蝕；而且還承載著一定的負荷，如承載車輛、工件及其他一些材料的重量和壓力。因此，對于重防腐承載地坪通常會選擇耐酸磚板作為重要的鋪裝材料。耐蝕磚板地坪鋪裝技術(shù)是強酸介質(zhì)環(huán)境下混凝土結(jié)構(gòu)長效防護的保障，也是荷載重防腐地坪施工人員在實踐中避免操作失誤，杜絕質(zhì)量缺陷發(fā)生的重要方法和手段。

耐酸磚板具有優(yōu)良的耐蝕性能，能夠耐除了氫氟酸及熱磷酸外的大部分酸和耐鹽，耐堿性相對較弱。耐酸磚板還具有耐磨，耐熱，耐壓力承載的特點，一般耐腐蝕地坪非承壓部位可以選擇20㎜或者30㎜厚的耐酸磚板，重載承壓部位可以選擇50㎜-65㎜的耐酸磚板。混凝土地坪鋪裝耐酸磚板在耐蝕地坪中最為常見，其簡單的工藝為打磨基層---隔離層施工---鋪裝耐酸磚板，雖然工藝簡單；但是如果施工要領(lǐng)不到位，或者說鋪裝技術(shù)不嫻熟，結(jié)果也會出現(xiàn)質(zhì)量缺陷和質(zhì)量事故。

耐酸磚板鋪裝前的混凝土地坪必須符合強度要求，不得小于C25標準，含水率<8%。表面處理時，無論使用拋丸還是噴砂，或者是300地坪研磨機處理，都必須清除表層浮漿及污染物，露出混凝土自有的毛細孔。清理塵土浮灰時，建議采用大功率吸塵器，底涂料根據(jù)粗糙度情況涂刷1-2道，保證無漏涂和“涂料堆積”。底涂料完全干燥后，接著進行隔離層施工，隔離層的作用可以說是非常重要的第二道防腐底線，當耐酸磚版及其縫隙發(fā)生滲漏時，隔離層就可以有效的阻止強酸介質(zhì)的進入，保護混凝土基層不受腐蝕。耐蝕磚板常用的隔離層有卷材類（如SBS卷材、橡膠卷材），板材類（如塑料板材、耐酸石棉板、聚異丁烯板），玻璃鋼類（如環(huán)氧玻璃鋼、乙烯基玻璃鋼、環(huán)氧酚醛玻璃鋼、環(huán)氧呋喃玻璃鋼）等。隔離層材料的選擇各有千秋，如卷材類具有良好的彈性，適應(yīng)一些受到振動影響的地面；但是存在搭接縫，密實性不好（搭接縫開裂及沒有100%搭接）造成滲漏風(fēng)險。玻璃鋼類隔離層雖然全封閉，無縫隙，杜絕滲漏產(chǎn)生；但是因為是鋼性，很難適應(yīng)振動的影響（如泵站泵房），容易開裂和脫殼，從而破壞耐酸磚板地坪的整體功能。為了解決這個技術(shù)難題，防腐蝕施工技術(shù)人員選擇玻纖氈與玻纖布復(fù)合貼襯方法，并選擇與混凝土膨脹系數(shù)相接近的環(huán)氧類樹脂作為隔離層粘結(jié)劑，有效的避免了起鼓開裂的問題。一些強酸地坪區(qū)域，可以選擇乙烯基樹脂玻璃鋼作為隔離層，為減小應(yīng)力影響依然采取氈和布貼襯或者單一使用玻纖氈（氈的好處具有一定的粗糙度增加與耐酸磚板的粘結(jié)強度）。實際耐蝕磚板地坪施工中的隔離層大部分為環(huán)氧玻璃鋼、環(huán)氧乙烯基樹脂玻璃鋼，建議鋪貼2層02#無堿無蠟無捻“三無”玻纖布和300g無堿無蠟無捻“三無”纖維短切氈，隔離層的平均厚度大約在1㎜-1.2㎜左右（也有超過此厚度的），當腐蝕介質(zhì)含有氫氟酸或者氟化物時，隔離層必須選擇無機布進行鋪貼（如滌綸布）。卷材類及板材類隔離層表面需要通過噴砂、打磨、電暈及PP水處理方法進行表面粗糙，施工時先在經(jīng)過處理的卷材或者板材表面涂刷配套粘結(jié)劑，未干燥條件下拋撒耐蝕顆粒料如石英砂、重晶石砂等，完全干燥后清掃多余的沙粒；而玻璃鋼隔離層的粗糙面是在最后一道面漆施工時，邊刷面漆邊拋撒耐蝕顆粒料完全干燥后清掃多余的沙粒?？傊綦x層是承上啟下，最后一道耐腐蝕的重要“防線”，其與上層耐酸磚板的粘結(jié)強度非常重要，而“人工造粒”增加粗糙度又是關(guān)鍵。大量的案例證明在耐酸磚板破損失效后，隔離層的防腐蝕作用可以保證混凝土地坪很長時間不被酸性介質(zhì)腐蝕，大大的延長了混凝土地坪使用壽命。因此，隔離層作為耐酸磚板地坪體系中重要的結(jié)構(gòu)層絕不可以省去；可是在實際施工中發(fā)現(xiàn)一些建設(shè)單位、施工單位為了降低成本不設(shè)置隔離層，直接鋪裝耐酸磚板，當耐酸磚板破損、縫隙不嚴密或者開裂時，酸性介質(zhì)滲透進入混凝土層，腐蝕嚴重，導(dǎo)致設(shè)備基礎(chǔ)、儲罐基礎(chǔ)塌陷，造成巨大的經(jīng)濟損失和安全隱患，得不償失。

耐酸磚板地坪整體防腐效果除了隔離層關(guān)鍵作用，鋪裝用粘結(jié)砂漿和膠泥也不可忽視。傳統(tǒng)施工中混凝土耐酸磚板地坪鋪裝用砂漿和膠泥有：水玻璃砂漿和膠泥、樹脂砂漿和膠泥、瀝青砂漿和膠泥、聚合物水泥砂漿和膠泥等。鋪裝工藝方法有2種：擠縫法和勾縫法（主要是節(jié)約成本，同種膠泥不采用勾縫法）。具有要求，按照標準規(guī)定如下：
1.耐酸磚板厚度≤30㎜，水玻璃膠泥結(jié)合層厚度3-5㎜，水玻璃膠泥灰縫寬度2-3㎜；耐酸磚板厚度≥30㎜，水玻璃膠泥結(jié)合厚度4-7㎜，水玻璃砂漿結(jié)合厚度5-7㎜（最大粒徑1.25㎜），水玻璃膠泥灰縫寬度2-4㎜，水玻璃砂漿灰縫寬度4-6㎜（最大粒徑1.25㎜）。
2.耐酸磚板厚度≤30㎜，樹脂砂漿和膠泥結(jié)合層厚度4-6㎜，樹脂砂漿和膠泥灰縫寬度2-3㎜；耐酸磚板厚度>30㎜，樹脂砂漿和膠泥結(jié)合厚度4-6㎜，樹脂砂漿和膠泥灰縫寬度2-4㎜。
3.瀝青膠泥，擠縫法結(jié)合層厚度3-5㎜，刮獎法結(jié)合層厚度5-7㎜它們的灰縫寬度都是3-5㎜。
4.聚合物水泥砂漿，結(jié)合層厚度為4-6㎜，灰縫寬度是4-6㎜。
5.耐蝕磚板地坪面向上貼腳線或者墻裙高度通常為30㎜-40㎜，耐蝕磚板鋪裝（貼襯）工藝方法應(yīng)該和地坪一致。

以上粘結(jié)劑中的水玻璃類膠泥和砂漿，可以適用于酸性介質(zhì)，不宜用于鹽類介質(zhì)干濕交替的部位，不得應(yīng)用于堿和堿性反應(yīng)的介質(zhì)已經(jīng)氫氟酸或者氟化物的介質(zhì)部位，對于稀酸或者水作用的部位使用密實型水玻璃材料，并進行酸化處理。鈉水玻璃材料不得直接與水泥混凝土或者水泥砂漿層接觸。樹脂砂漿和膠泥可以選擇環(huán)氧樹脂、不飽和樹脂、乙烯基樹脂、呋喃樹脂等，不飽和樹脂及乙烯基樹脂不可以選擇具有阻聚作用的顏填料，混凝土基層潮濕時可以使用濕固化環(huán)氧樹脂作為封閉底漆。瀝青膠泥適宜地下工程耐酸磚板鋪裝，不適宜戶外使用，也不適宜高溫有明火及含有有機溶劑介質(zhì)的部位。聚合物水泥砂漿不適宜強氧化劑，某些溶劑，強堿溶液及高濃度的鹽溶液。因此，耐酸磚板地坪鋪裝粘結(jié)劑必須按照工況情況及腐蝕介質(zhì)條件進行選擇，才能實現(xiàn)整體耐蝕地坪的使用效果和負荷承載作用，不能習(xí)慣性認為提及耐酸磚板鋪裝就是水玻璃材料砂漿和膠泥。

隔離層、粘結(jié)劑、耐酸磚板鋪裝是構(gòu)成整體耐酸磚板地坪質(zhì)量的三大要素。其中要素之一的面層耐酸磚板鋪裝，不但要滿足耐壓耐蝕的要求還要達到美觀的效果。因此，建議鋪裝人員技術(shù)嫻熟，經(jīng)驗豐富，具有在此領(lǐng)域施工不低于3年的實踐。耐酸磚板鋪裝無論采用擠縫法還是勾縫法都必須保證地坪面平整，縫隙應(yīng)該飽滿嚴實，均勻，磚板排列整齊，無通縫，無歪斜及相鄰磚板出現(xiàn)“臺階”缺陷。耐酸磚板鋪裝時要隨鋪隨清，保持磚板面的清潔，建議鋪裝前要對磚板粘結(jié)面進行處理，工藝方法和材料應(yīng)該利于膠泥或者砂漿的良好粘結(jié)。筆者根據(jù)多年的耐蝕磚板地坪鋪裝經(jīng)驗，歸納總結(jié)了幾條施工中容易出現(xiàn)的缺陷，供耐酸磚板地坪鋪裝施工人員參考：
1.鋪裝時無定高灰餅，大面積施工容易出現(xiàn)不平整或者波浪式平面。
2.鋪裝無坡度設(shè)置，不利于酸液的排除。筆者建議耐蝕磚板地坪坡度在2%-4%之間，太小酸液排除不暢，太大容易造成濕滑。
3.砂漿層無膠泥層找平，導(dǎo)致耐酸磚板損壞或者縫隙開裂后酸性介質(zhì)“直灌”。
4.鋪裝時，隔離層無保護措施，容易造成隔離層損壞。
5.隔離層無顆粒粗糙面，耐酸磚板容易脫落。
6.耐酸磚板鋪裝前沒有進行粘結(jié)面清潔處理，沒有預(yù)涂底料，弱化了磚板與膠泥的粘結(jié)強度。
7.膠泥及砂漿采用人工攪拌而非機械攪拌，導(dǎo)致樹脂和粉料及砂粒混合不均勻，出現(xiàn)“生料”現(xiàn)象。
8.攤鋪干砂，淋灌樹脂，簡易充當“砂漿層”俗稱“干拌”，造成樹脂與砂粒粘結(jié)不完全，即樹脂堆積不干燥，未浸透樹脂的砂粒松散無強度，既浪費又違規(guī)操作。
9.機械攪拌時，砂漿及膠泥混合次序顛倒，錯誤的將樹脂倒入砂子和粉料，正確應(yīng)該是將砂子和粉料緩慢倒入樹脂中。
10.承壓砂漿應(yīng)該按照級配設(shè)置多層結(jié)構(gòu),無級配砂漿會降低負荷承載能力及抗?jié)B能力。
11.水玻璃灰縫酸化處理次數(shù)過少，殘留的未固化水玻璃會影響膠泥的耐酸性能。通常使用40%的硫酸或者20%-25%的鹽酸進行酸化處理，其濃度應(yīng)該先稀后濃，每隔12-24小時處理一次，處理次數(shù)不得低于5次。酸化處理應(yīng)該在常溫養(yǎng)護或者加熱處理后進行。
12.隔離層沒有經(jīng)過電火花檢測致密度，直接鋪裝耐酸磚板。應(yīng)該根據(jù)隔離層厚度確定電火花電壓進行經(jīng)驗，火花發(fā)生的地方必須進行維修，合格后才能鋪裝耐酸磚板。

混凝土耐酸磚板地坪，既傳統(tǒng)又重要更是重載防腐蝕地坪領(lǐng)域的應(yīng)用經(jīng)典，其突出的優(yōu)點是無機材料的環(huán)保性，再生性及耐蝕性和承重耐壓性。雖然耐蝕地坪材料很多；但是耐強酸耐壓承載地坪材料依然是耐酸磚板或者其他無機塊材（如花崗巖等），普遍使用壽命達到10年以上的案列很多。如果在混凝土耐酸磚板地坪施工中，能夠科學(xué)的進行材料選擇，充分的掌握操作方法，控制容易發(fā)生的質(zhì)量缺陷，并嚴格執(zhí)行《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計標準》GB/T 50046-2018、《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》GB 50212-2014、《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB/T 50244-2018、《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程技術(shù)標準》GB/T 50726-2023等規(guī)范和標準所規(guī)定的要求，就可以大大提高其耐蝕和承載能力，延長耐酸磚板地坪使用壽命。因此，隔離層、砂漿和膠泥、磚板鋪裝“三要素”在耐酸磚板地坪鋪裝技術(shù)中“一個不能少”。筆者認為掌握“三要素”應(yīng)該成為重防腐承載地坪施工技術(shù)人員的必修課。